錘式破碎機在運行過程中,由于物料顆粒的大小、軟硬程度不同,導致排出的粒度不均勻,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
那么如何調(diào)節(jié)錘式破碎機的出料粒度呢?
以下是一些常用的方法:
1、調(diào)整放電間隙:
通過調(diào)整排料口的位置,可以改變產(chǎn)品的粒度。 當出料口位于兩轉(zhuǎn)子下方時,進料粒度大于出料粒度。 因此,該位置的產(chǎn)品多為大規(guī)格粗碎或中碎產(chǎn)品; 當排料口位于兩個轉(zhuǎn)子之間時,情況相反。 一般來說,細碎產(chǎn)品的尺寸小于中、大塊。
2、調(diào)節(jié)錘頭高度:
根據(jù)所需產(chǎn)品的粒徑,提升或降低錘子,以改變排出物料的粒度。 例如,如果需要生產(chǎn)砂,則應降低錘頭的速度以增加其有效長度。 反之,如果需要做成小塊,則可以提起。 但需要注意的是,如果提高錘頭的速度,已經(jīng)形成的硬質(zhì)表面層就會被磨損。 因此,要合理控制。
3、調(diào)節(jié)反擊板高度:
為了使產(chǎn)品具有合適的形狀,必須根據(jù)材料的硬度來調(diào)整沖擊板的安裝高度。 一般情況下,材料的硬度越高,沖擊板應越低。
4、更換內(nèi)襯:
襯板的磨損程度也會影響破碎機的性能。 嚴重磨損不僅會增加設備阻力,還會造成設備堵塞。 因此,應及時更換。
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