Osepa選粉機原理、結(jié)構(gòu)及巡檢要點

      OSEPA選粉機是于1979年由日本小野田公司開發(fā)的，也稱”第三代高效選粉機”，已在水泥企業(yè)的粉磨系統(tǒng)中得到了廣泛的應用。其工作原理和結(jié)構(gòu)特點決定了其在粉體分選領域的優(yōu)越性能，而正確的巡檢操作則是保證其穩(wěn)定運行的關鍵。本文將對Osepa選粉機的原理、結(jié)構(gòu)以及巡檢要點進行詳細介紹。

一、Osepa選粉機工作原理

Osepa選粉機的工作原理基于物料在氣流中的分級作用。當物料由進料管進入選粉機后，首先經(jīng)過分散板撒到上升的氣流中。物料中的粉磨介質(zhì)碎片在重力的作用下，克服上升氣流的阻力下落，并由排渣口排出。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分，通過導流葉片進入轉(zhuǎn)子進行分級。

在轉(zhuǎn)子的作用下，氣流和粉體顆粒產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動，進行預分級。導流葉片不僅使氣流速度在整個轉(zhuǎn)子的高度上均勻分布，還捕集由轉(zhuǎn)子甩出來的粗顆粒。被捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上，由粗粉出口排出。而細顆粒與氣流經(jīng)過轉(zhuǎn)子葉片進入轉(zhuǎn)子中部，由細粉出口送往收集裝置。

二、Osepa選粉機結(jié)構(gòu)

Osepa選粉機主要由傳動裝置、回轉(zhuǎn)體、殼體部分以及潤滑系統(tǒng)等組成。傳動裝置由電機、齒輪減速器及連軸器等組成，為整個選粉機提供動力?；剞D(zhuǎn)體由臥式電機通過臥式減速器直接驅(qū)動，轉(zhuǎn)子上設有多塊撒料板組成的撒料盤，用于物料的均勻分布。

殼體部分由鋼板和型鋼焊成的焊接件構(gòu)成，具有足夠的強度和剛度以承受工作過程中的各種力。殼體上設有喂料孔、觀察孔、人孔和檢修門等，方便操作和維護。潤滑系統(tǒng)則用于保證各軸承和傳動部件的正常運行，減少磨損和故障。

三、巡檢要點

巡檢前準備：巡檢人員應熟悉Osepa選粉機的結(jié)構(gòu)和工作原理，了解巡檢的目的和要求。巡檢前需準備好必要的工具和安全防護用品，確保巡檢過程中的安全。

設備外觀檢查：觀察選粉機外觀是否整潔，各部件連接是否緊固，有無松動、斷裂等現(xiàn)象。檢查各檢查門是否關閉嚴密，各氣流調(diào)節(jié)閥是否處于正常位置。

傳動裝置檢查：檢查電機、減速器及連軸器等傳動部件的運行情況，觀察是否有異常聲響、振動或發(fā)熱現(xiàn)象。檢查傳動部件的潤滑情況，確保潤滑油位正常、油質(zhì)清潔。

回轉(zhuǎn)體檢查：觀察轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，撒料盤是否完好，撒料是否均勻。檢查轉(zhuǎn)子與殼體的間隙是否正常，有無異物卡入。

殼體及管道檢查：檢查殼體是否有磨損、變形或裂紋等缺陷。檢查喂料孔、觀察孔、人孔和檢修門等是否密封良好，無漏氣現(xiàn)象。檢查各管道連接是否牢固，有無泄漏現(xiàn)象。

潤滑系統(tǒng)檢查：檢查潤滑系統(tǒng)的油泵、油箱、油管等部件是否完好，潤滑油是否充足、清潔。觀察潤滑點的潤滑情況，確保潤滑良好，無泄漏現(xiàn)象。

運行參數(shù)檢查：檢查選粉機的電流、電壓、轉(zhuǎn)速等運行參數(shù)是否正常。觀察選粉效果，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

通過定期對Osepa選粉機進行巡檢，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患和故障，保證設備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。同時，巡檢過程中還可以對設備的運行情況進行記錄和分析，為設備的維護和管理提供有力支持。